Технически данни
| Модел |
|
PL1530 HPR130 |
PL2060 HPR260 |
PL2080 HPR260 |
| Работен ход на ос Х |
mm |
1500 |
2000 |
2000 |
| Работен ход на ос Y |
mm |
3000 |
6000 |
8000 |
| Максимална скорост наозициониране за ос Х и Y |
m/min |
40 |
40 |
40 |
| Максимална скорост на рязане |
m/min |
12 |
12 |
12 |
| Максимален капацитет на рязане |
mm |
16/38 |
38 |
38 |
| Точност на позициониране |
mm |
+/-0.1 |
+/-0.1 |
+/-0.1 |
| Точност на повторение |
mm |
0.05 |
0.05 |
0.05 |
| Мощност на плазмения източник |
HRP |
Hypertherm |
Hypertherm |
Hypertherm |
| Изходен ток |
А |
130 |
260 |
260 |
| Регулиране на тока |
А |
30-130 |
30-260 |
30-260 |
| Газова конзола-Ръчно смесване |
|
О2, N2, H35, F5, въздух |
О2, N2, H35, F5, въздух |
О2, N2, H35, F5, въздух |
| Газова конзола-Автоматично смесване |
|
О2, N2, H35, F5, въздух |
О2, N2, H35, F5, въздух |
О2, N2, H35, F5, въздух |
| Ъгъл на рязане |
° |
02.Април |
02.Април |
02.Април |
| Газ на плазмата |
|
О2, H35, F5, въздух |
О2, H35, F5, въздух |
О2, H35, F5, въздух |
| Защита на плазмения газ |
|
N2, въздух |
N2, въздух |
N2, въздух |
| Плазмена горелка |
|
Hypertherm |
Hypertherm |
Hypertherm |
| Контрол на плазмата |
|
Hypertherm |
Hypertherm |
Hypertherm |
| Безопасно спиране на горелката |
|
Hypertherm |
Hypertherm |
Hypertherm |
| Водно охлаждане на горелката |
|
Hypertherm |
Hypertherm |
Hypertherm |
| Изтегляне на прах и филтър |
|
Kemper |
Kemper |
Kemper |
| Електрооборудване |
|
Siemens |
Siemens |
Siemens |
| Софтуер |
|
METALIX |
METALIX |
METALIX |
| Работна зона на машината А х В |
mm |
6500 х 4300 |
7800 х 3450 |
9800 х 3450 |
| Дължина на рязане |
mm |
3000 |
6000 |
8000 |
| Ширина на рязане |
mm |
1500 |
2000 |
2000 |
| Дължина на масата |
mm |
4250 |
6180 |
8180 |
| Ширина на масата |
mm |
2850 |
2100 |
2100 |
| Височина на масата |
mm |
920 |
750 |
750 |
| Височина на машината |
mm |
2110 |
2210 |
2210 |
| Тегло на машината |
kg |
5000 |
|
|
|
Стандартно оборудване:
1) CNC Управление SIEMENS Sinumerik 840D-ISL
2) CAD/CAM Софтуер Metalix
3) Лазерно следене и настройка позицията на листа
4) Система за контрол на запалването
5) Система за командване височината на горелката
– THC
– Hypertherm като серво-ос Z и СВД
6) Висока механична прецизност до +/- 0.1mm
7) Самостоятелна маса за рязане
8) Комплект резервни части и консумативи за работа
9) Цифрови сервозадвижвания Siemens по X/Y/Z оси
Опции:
1) Плазмен източник Hypertherm HPR 130
2) Плазмен източник Hypertherm HPR 260
3) Газова конзола – Автоматично смесване
4) Газова конзола – Ръчно смесване
5) Филтър Kemper (4000 м3)
6) Филтър Kemper (7000 м3)
7) Система за предпазване на горелката от удар
8) Конзола за захващане на плазмена или оксиженна горелка
9) Система за ръчно накланяне на горелката
10) Светлинни бариери за безопасност
11) Апарат за изсушаване на въздуха |
